Вроде не так давно в нашу жизнь вошли пластиковые окна. Они рекламировались как звуко- и водонепроницаемые, создающие тепло и уют в доме. И мы поверили. Потом и убедились, что это действительно удивительное изобретение Запада. А сегодня и российское. Потому что на российском рынке все больше появляется отечественных производителей пластиковых профилей для окон.Тем не менее, задумав оборудовать такими окнами свой дом, покупатели и сегодня все равно часто спрашивают, из какого профиля они изготовлены. Соответствует ли действительности распространенное мнение, что окна из “зарубежного” профиля качественнее, чем из “отечественного”?
Рассмотрим в качестве примера уникальную российскую систему ПВХ-профилей “Di-fence”, которая вот уже в течение двух лет производится на заводе в Свердловской области, в г. Нижняя Тура.
Уникален профиль “Di-fence” прежде всего своим конструкторским решением, оптимальным соотношением его прочности и технических свойств. В системе использовано максимальное количество воздушных камер для ширины 60 мм, задействовано максимальное количество уплотнений (3) и, что важно, без ущерба для технологичности переработки. Прочность обеспечивается арматурой с дополнительным загибом — know how производителя профиля. Среднее уплотнение разработано в виде легко съемного клапана.
Сама история создания и развития торговой марки профиля “Di-fence” также убедительно доказывает: неважно, где изготовлен профиль, важно — как.
Экструзионное производство пластикового профиля под торговой маркой “Di-fence” создавалось для уральского рынка, чтобы удовлетворить потребности этого региона. К подготовке же и запуску предприятия были привлечены ведущие европейские компании этой отрасли. Так, химическую рецептуру разработали и ввели на производство специалисты компаний “Chemson Polymer additive AG” (Австрия) и “Kaneka Belgium N. V.” (Бельгия-Япония). Была поставлена задача вывести такую формулу, чтобы материал подходил к суровому климату Севера. В результате получен пластик, который может выдерживать температуру до -60о С.
Современное технологическое оборудование для производства закуплено также за рубежом — у австрийской фирмы “Technoplast”, которая является одним из главных разработчиков системы. А на сегодняшний день экструзия профиля “Di-fence” изготавливается также и на оборудовании фирмы “Amut” (Италия). Наладка оборудования и инструмента проведена австрийскими инженерами, персонал прошел курс специального обучения.
Весь комплекс экструзионного оборудования является тщательно спроектированным единым механизмом, отвечающим самым строгим требованиям.
Качество готовой продукции зависит и от процесса подготовки сырья для экструзии. Используемое для производства ПВХ-профиля “Di-fence” смесительное оборудование также прошло наладку и находится под технологическим контролем “Technoplast”.
Достижение стабильно высокого качества продукции обеспечивается применением сырья и технологий, которые, во-первых, с наибольшей эффективностью используют результаты последних разработок и позволяют максимально автоматизировать и ускорить выполнение самых сложных операций и контроль технологических процессов; во-вторых, являются проверенными и тщательно отработанными — не допускают ни срывов в работе, ни нарушения заложенных в программу технических параметров; в-третьих, обеспечивают согласованность работы различного технологического оборудования и его максимальную производительность.
Все современные решения были использованы в производстве системы профилей “Di-fence” с тем, чтобы обеспечить качество продукции, надежность и стабильность производства.
Высокое качество уральской профильной системы “Di-fence” подтверждено результатами испытаний серийных образцов. Об этом свидетельствует выданный Госстроем РФ сертификат соответствия. Более того, в ходе испытаний выяснилось, что почти все показатели, характеризующие качество, превосходят требования действующих ГОСТов.
Номенклатура профилей может быть очень обширной. Под маркой “Di-fence” сегодня выпускается девять основных профилей. Профили рамы, створки 76 мм, створки 82 мм, импоста, соединительных планок, подставочный профиль, штапик под стекло 4 мм, штапик под стеклопакет 24 мм, штапик под стеклопакет 32 мм.
Четырехкамерная система профиля — отличные теплотехнические характеристики и экономия энергии. Четырехкамерное строение профиля системы “Di-fence” обеспечивает низкие потери тепла и защиту от шума. Армирование — мощный усилительный вкладыш из оцинкованной стали обеспечивает надежность оконной конструкции. Три контура уплотнения системы “Di-fence” задерживают пыль, воду, потоки холодного воздуха и сквозняки. Три контура уплотнения — тройная защита вашего дома. Благодаря оптимальному расположению накладных частей системы “Di-fence” стало возможным применение особо прочной замочной фурнитуры. Повышенная ударопрочность оконной конструкции обуславливается применением современных модификаторов ударопрочности.
Профили “Di-fence” производятся из экологичного материала ПВХ и не оказывают вредного влияния на организм человека, а благодаря особому химическому составу сохраняют свое первозданное состояние в течение 40 лет.
Стильный и элегантный внешний вид профильной системы “Di-fence” может дополнять ламинация пленкой “Renolit-Werke GmbH” (Германия), которая придает неповторимость оконным проемам. Основные цвета (золотой дуб, мореный дуб, светлый дуб, махагон) всегда есть в наличии на складе. Кроме того, немаловажно экономить не только свои средства, но и заказчика. Так, недавно фирма-производитель профиля “Di-fence” объявила акцию по грандиозному снижению цен на ламинацию.
В настоящее время система профилей торговой марки “Di-fence” известна далеко за пределами Урала. Рост спроса в других регионах еще раз подтверждает высокое качество системы. Региональные представительства работают в Тюмени, Челябинске, Новосибирске, Омске, Перми, Москве, Казани, Уфе, Н. Новгороде. Это создает дополнительные удобства переработчикам, позволяя экономить время.
Официальный представитель по Нижегородской области — Сергей ТЕРМЕНЕВ. С ним всегда можно связаться по тел. 8-920-254-61-90. Склад, откуда происходят отгрузки профиля “Di-fence”, расположен по адресу улица Коновалова, 6, в Сормовском районе. График работы склада — без выходных, что очень удобно в разгар строительного сезона.
Вообще, что касается принципов работы с заказчиками, то главный из них — индивидуальный подход к клиенту, подразумевающий различные варианты совместной работы. Обсуждаются условия кредита, совместное участие в тендерах, отсрочка платежей. Производитель всегда готов пойти навстречу постоянным переработчикам, отгружая без предоплаты большие партии профиля, действуя в интересах заказчика в спорных ситуациях.
Система профилей “Di-fence” планирует постоянно расширять свой ассортимент, развивая производство. В начале 2005 года ожидается открытие новой линии по производству подоконника из профиля “Di-fence”, а также запуск дверной системы “Di-fence”.
Профиль торговой марки “Di-fence”, выпускаемый предприятием, в 2003 году, получил высокую оценку специалистов: стал победителем общероссийского конкурса “Золотая рама” в номинации “Народное окно”.
Как видим, навешивать на “отечественный” профиль ярлык “недостойное качество” несправедливо. Напротив, учитывая многолетний опыт Запада, отечественные производители могут изготавливать продукт, не уступающий по своим эксплуатационным показателям импортному, а благодаря рациональным конструкторским разработкам и во многом превосходящий зарубежный. А то, что не надо платить экспортные пошлины, что за счет благоприятного расположения производства уменьшаются транспортные расходы, делает его более выгодным и в экономическом отношении.
620141, г. Екатеринбург, ул. Пехотинцев, 21б.
Тел./факс (343)373-83-00 (01). www.di-fence.ru
E-mail: di-fence@di-fence.
На правах рекламы.
Около 30 фирм, предлагающих комплектацию из пластиковых профилей, работает сегодня в нашем регионе. Такую статистику приводит директор ООО НПП “Экострой” Сергей БРЫЛЯКОВ, когда говорит о серьезной конкуренции на этом рынке. На репутацию самого “Экостроя” в какой-то степени работает тот факт, что фирма создавалась на базе авиационного завода “Сокол”. Изначально новое производство задумывалось для нужд завода, который много строил жилья. Планировалось строить и дальше, с использованием современных конструкций и технологий. Но у завода сменился собственник. Изменилась и социальная политика. Оборудование, в которое вложили средства, как-то следовало пристроить. Поручили это Сергею Николаевичу, поскольку он, как руководитель заводской службы реконструкции, приобретал оборудование. И Сергей Николаевич пристроил. Нашел инвесторов, которые учредили ООО “Экострой” и предложили ему возглавить фирму.Производство фирмы базируется на территории завода “Сокол” — арендуются площади. Работают в ней тоже бывшие заводские специалисты, следуя сложившейся традиции все делать основательно. Они предлагают комфорт и надежность для повседневной жизни в вашем доме.
Первый заказ “Экострой” получил опять же от завода “Сокол”. Так сказать, в порядке поддержки на старте. Часть окон в здании заводоуправления была заменена на пластиковые. А дальше...
— Было очень не просто войти в этот рынок, найти заказы. Использовали наработанные ранее контакты, обращались в фирмы-застройщики, к заказчикам, — вспоминает Сергей Николаевич. — Рассказывали о своих возможностях, показывали образцы продукции.
Первый серьезный заказ получили от Металлстройконструкции на 9-этажном доме на Звездинке. Есть там такая “свечка” с нашими окнами. Потом сработали длительные переговоры с Центрэнергостроем. Устанавливали наши конструкции сначала в доме по ул. Гоголя, затем по Арзамасской. Работали со строительной фирмой “Жилстройресурс” на ее объектах по Б. Печерской и в микрорайоне Верхние Печеры. Все это солидные заказчики. И партнеров они подбирают на основе тендеров. Правда, почему-то в последнее время в ходе тендеров информация, как правило, закрытая, поэтому трудно говорить об объективности. Не исключено, что организаторы лоббируют интересы определенной фирмы.
Кроме того, сегодня заказчик, как правило, сначала предлагает небольшие объекты. Смотрит, оценивает, как складывается сотрудничество. А уже дальше заключает договор и на большие объемы.
— Проверяет на надежность?
— Подход вполне нормальный. Мы к этому относимся с пониманием. Зато когда заработано доверие, контакты и дальше будут развиваться. Вот сегодня у нас в стадии заключения договор на серьезный заказ с фирмой “Велокс”. Очень интересный объект в Мещерах. Во-первых, очень разнообразные планировки и, соответственно, светопрозрачные конструкции. И впервые будем работать на объекте, облицованном специальным теплоизоляционным материалом по технологии “Сэнарджи”. Это создает идеальные условия с точки зрения теплотехники для работы окна.
— Что значит “идеальные условия”?
— Два года назад мы столкнулись с такой проблемой. Была холодная зима. К нам пошли претензии по установленным окнам — они запотевали, появлялась наледь, чего в принципе быть не должно. Как выяснилось, вызвано это было неправильной эксплуатацией здания. За окном -30о С, а в помещении — 10о—11о С. Нулевая изотерма стен в таких условиях смещается внутрь квартиры, стена промерзает, и окно попадает в зону промерзания. Нарушено требование СНиПа поддерживать в квартире температуру 25о С. Все это нам пришлось разъяснять и доказывать, что качество окон не при чем.
Работа окна всегда зависит от конструкции теплоизоляции внутри стены. Это достаточно сложный и порой спорный вопрос, с которым сталкиваются все фирмы нашего профиля. По спорным вопросам я отправляю чертежи в Германию к специалистам, с которыми постоянно сотрудничаем, и они просчитывают критическое прохождение изотермы внутри стены.
Возвращаясь к дому, на котором мы готовимся работать, хочу заметить, что наружная теплоизоляция исключает попадание окна в зону промерзания.
Сергей Николаевич считает, что в принципе у всех фирм возможности одинаковые — оборудование, материалы, стандарты. И тем не менее заказчик выбирает, оценивает...
— Мы работаем на двух видах пластика — немецкой фирмы REHAU и отечественном “Di-fence” из Екатеринбурга. Импортный, конечно, подороже. У фирмы REHAU почти полувековый опыт в изготовлении пластиковых профилей, это один из ведущих поставщиков на мировом рынке светопрозрачных конструкций. И если заказчик просит более элитный профиль, мы, конечно, используем немецкий.
Система профилей марки “Di-fence” привлекает технологичностью, хорошим качеством при минимальной цене. Все это позволяет применять материалы на крупных объемах, где конечная стоимость играет основную роль.
Сегодня на нижегородском рынке используется около 13 систем профилей. Выбор определяется ценой и качеством. И еще используемым оборудованием. Под каждую систему требуется определенный инструмент. Профили фирмы REHAU и екатеринбургские совместимы.
— За восемь лет работы на этом рынке какие-то позитивные изменения происходили?
— Безусловно. Само производство постоянно совершенствуется. Появляется новая фурнитура — сложнейшие элементы. Сам пластик тоже совершенствуется. Поверхности стали более гладкими. Развивается производство отечественных пластиков, не уступающих по качеству импортным аналогам.
— Какой ассортимент вы предлагаете заказчику?
— Любые конструкции из применяемых материалов. Витражи, перегородки, окна, двери. Как из пластика, так и алюминия.
— В устанавливаемых вашей фирмой окнах предусмотрена самовентиляция?
— Она предусмотрена в каждой системе. И решается проблема самовентиляции разными путями. Ставится перфорированная резина, которая работает на самовентиляции. Можно поставить так называемый климат-бокс. Это специальное устройство, пропускающее воздух в одном направлении. Имеются специальные элементы фурнитуры, позволяющие применять щелевое проветривание. Все это по желанию заказчика, но при этом и стоимость конструкции уже возрастает. Так, климат-бокс фирмы REHAU стоит 20 евро.
Но, на мой взгляд, все эти средства самовентиляции — дополнительная нагрузка на окно. И она абсолютно не связана с той задачей, которая на окно возлагается. Окно — это светопроводящая конструкция. А вентиляцию должна обеспечивать другая система.
— Сергей Николаевич, какие прогнозы вы строите для вашего производства?
— Конечно, хотелось бы получить больше заказов. Производительность у таких фирм, как наша, — 12,5 тыс. кв. м в год. Это около 20 окон в день. А так как строится в городе пока не очень много, мощности задействованы не полностью. Мы работаем в одну смену, а могли бы и в три.
Так что наши прогнозы зависят от того, какими темпами будет развиваться строительство.
Владимир ЦВЕТКОВ
В начале августа, к Дню строителя, федеральным правительством были названы сто лучших предприятий стройиндустрии. В числе их “Заволжский Деревообрабатывающий Завод”. Скоро у предприятия новый праздник — день работника лесной промышленности.
Заволжский ДОЗ был создан в 1947 году в процессе строительства Горьковской ГЭС, а затем стал специализироваться на производстве оконных и дверных блоков. Важными вехами в его истории стали приватизация и столь необходимая для повышения конкурентоспособности модернизация производства. За 57 лет своего существования завод стал многопрофильным предприятием, накопил богатый опыт в освоении современных технологий. На сегодняшний день предприятие выпускает оконные блоки различных модификаций: простые окна двойного остекления, тройного остекления, окна со стеклопакетами, евроокна. Успешно функционирует фанерный цех.
На вопросы корреспондента еженедельника “Курс Н” отвечает директор ЗАО “Заволжский ДОЗ” Павел КУЗНЕЦОВ.
— Павел Александрович, в последнее время активно развиваются предприятия, производящие пластиковые окна, а вы последовательно отстаиваете позиции деревянных. Почему?
— Пластиковые окна — это всего лишь временное явление, такое же как, в свое время “малиновые пиджаки”. Сейчас можно смело утверждать, что будущее за натуральными материалами. Так, изобретение искусственного меха сделало шубу из натурального меха только еще более желанной. Обувь мы тоже хотим из натуральной кожи. И это неспроста, так как в последнее время население все больше задумывается над вопросами здоровья и экологии. А какая экология может быть у пластиковых окон? Вы попробуйте налить чистой воды в пластиковую бутылку — через месяц-другой ее невозможно будет пить. Тоже происходит и в вашей квартире. Только деревянные окна благодаря микропорам материала способны поддерживать микроклимат и естественную влажность в квартире.
— Но как же тогда удобства при закрывании окон?
— О каком удобстве вы говорите? У пластиковых окон нет форточки и есть всего два условных положения створки: закрыто — и никакого проветривания; открыто — залповое проветривание, сквозняк и холод зимой. В наших климатических условиях окна без форточки и двойных створок неприемлемы. Кроме того, поцарапав или испачкав деревянное окно, его можно подкрасить, разбив стекло или стеклопакет в деревянном окне, его можно заменить. В пластиковом окне вам придется менять само окно.
— Павел Александрович, почему же тогда пластиковые окна смогли завоевать себе такую популярность?
— Это наша вина. Наша — я имею в виду всех деревообработчиков. Мы были не готовы в начале перестройки предоставить клиентам красивые и надежные окна. Не готовы ни технически, ни технологически. Сейчас все изменилось, деревообработка в России сделала большой шаг и в плане технологий, и в плане качества. При этом мы не делаем больших наценок, и это отражается на стоимости нашей продукции. Так, например, у нас окно со стеклопакетом, ни видом, ни надежностью не уступающее пластиковому (а во многом его превосходящее), стоит от 2000 рублей за квадратный метр.
— А как же конкуренция среди деревообработчиков?
— Нормально. Со многими предприятиями мы поддерживаем контакты, обмениваемся опытом. Меня больше всегда пугала не конкуренция, а ее отсутствие. Не секрет, что с этим в нашей стране всегда были проблемы. Очень странно иногда видеть, как из-за личных интересов одного работника (будь то директор или снабженец) строительная фирма переплачивает колоссальные деньги, покупая стройматериалы у “своих людей”.
— Что вы делаете сегодня для повышения конкурентоспособности своих изделий? На что делаете упор?
— На улучшение технологии и качества. Это однозначно. На сегодняшний день других критериев выживания просто-напросто нет. Цена-качество-сроки. На предприятии действует система менеджмента качества, которая позволяет выпускать продукцию, удовлетворяющую требованиям рынка. Нижегородская область потребляет всего около 20 проц. наших деревянных изделий. А основные поставки идут в Татарстан, Липецк, Ставрополь, Астрахань, немного в Подмосковье.
— Вы предпочитаете удаленного заказчика?
— Кроме как в Н. Новгороде и Сарове, в области нет достаточно интенсивного строительства. Сегодня мы бы могли в течение трех месяцев обеспечить своими изделиями все новостройки Нижнего на год вперед. Но ведь помимо нас есть масса других производителей. Так что сегодня мы больше ориентируемся на поставки в дальние регионы, в основном южного направления. В Нижнем сейчас нет особо масштабного строительства. Мелких строительных организаций стало много, а крупных недостаточно, чтобы они могли централизованно заказывать большие объемы. А небольшие заказы, допустим, до сотни блоков, не выгодны ни для нас, ни для заказчиков. Транспортные расходы съедают весомую долю прибыли.
В то же время строительный рынок достаточно емкий и перспективный. В Нижнем Новгороде масса ветхого фонда, масса людей, которые хотели бы получить комфортное жилье. И те 300—400 тыс. кв. м площадей, что сдаются и заселяются, — это крайне мало для столицы Поволжья. Уже не говоря о всем Нижегородском регионе. Если хотя бы раза в два-три увеличились объемы строительства, то на этом рынке хватило бы места всем, кто серьезно занимается производством строительных деталей. Конкуренции бояться не стоит, она заставляет улучшать качество, удешевлять продукцию.
У Заволжского ДОЗа своя ниша на строительном рынке. В большей степени мы обеспечиваем социальное жилье, дома и квартиры для населения со средним достатком. Качество наших окон удовлетворяет потребителей. Более того, к нам приходит много хороших отзывов, благодарственных писем. Другое дело, что сегодня обозначилась жесткая конкуренция со стороны пластиковых окон. Но, думаю, это все-таки в определенной степени дань моде. Все равно дерево всегда ценилось и будет цениться больше, чем химотворные материалы. Для здоровья человека дерево всегда предпочтительней, чем любой другой материал, каким бы качественным он не был.
— У вас особая любовь к дереву.
— Она у меня с детства. Отец был связан с деревообработкой, а я закончил Марийский политехнический институт, получив специализацию по технологии деревообработки. И не изменил своему призванию. С деревом интересно работать. Этот материал еще не изучен до конца. Уже существует масса технологий, которые позволяют достичь прочности древесины, не уступающей никаким пластикам, сохранять красоту дерева, создавать идеальные условия для проживания человека среди этого материала.