Евгений РОДИОНОВ

Позавчера журналисты города встретились с лауреатом премии Правительства в области науки и техники в 2000 году Георгием Мухамадеевым, начальником Сургутской центральной базы производственного обслуживания по прокату и ремонту электропогружных установок (СЦБПО ЭПУ) ОАО «Сургутнефтегаз». Мотив встречи, думается, понятен: не каждый становится лауреатом престижной премии страны.
Георгий Рашитович оказался человеком веселым и разговорчивым. И скромным, если вопросы касались изобретения, за которое присвоена высокая награда (ее вручение пройдет в сентябре - ближе к Дню нефтяников). «Все делалось коллективно, никто о премии не думал, - говорит Георгий Рашитович. - Просто один неспокойный товарищ - заместитель директора по научной части пермской фирмы «Новомет», с которой мы трудились над изобретением, после его внедрения сказал: «Давайте попробуем на премию». Ему лучше было знать, он к науке ближе, а мы-то производственники, испытатели, мы предлагаем, конструкции изменяем...».
Само изобретение - это центробежно-вихревой насос. Эффект от него в добыче превышает прежние показатели. И хотя с виду насос для обывателей не представляет ничего особенного (его «главная» деталь спокойно укладывается в ладонь), к его созданию шли несколько лет.
Те насосы, которые использовались, так сказать, в классическом варианте добычи нефти - центробежные, позволяют откачивать нефтяную пластовую жидкость с содержанием 25 процентов газа, и если газа становилось больше, то оборудование останавливалось. В насосном машиностроении существует еще один тип - вихревой, который откачивает трехфазную среду с большим содержанием газа. Правда, в нефтяной промышленности он применяется редко: в нефтяной пластовой жидкости присутствуют твердые частицы, которые не лучшим образом влияют на износ этого «чувствительного» насоса. «И вот у некоторых товарищей, в том числе и у меня, мелькнула мысль: а нельзя ли объединить эти два насоса в один», - рассказывает Георгий Рашитович.
«Сургутнефтегаз» обратился в Пермский межрегиональный центр порошковой металлургии с тем, чтобы изготовить насос из более прочного металла. До этого насосы изготавливались из серого чугуна, но его качество оставляло желать лучшего. Тогда как с помощью порошковой металлургии можно изготовить деталь более высокой прочности, что и было сделано.
«Мы объединили два насоса в один, изготовили его, провели акт исследования, - продолжает Георгий Рашитович, - и увидели, что насос позволяет использовать кинетическую энергию газа, растворенного в жидкости. Это позволило увеличить объем откачки жидкости с содержанием газа до 35 процентов, то есть на десять процентов выше прежних показателей. Сам насос стал короче на три метра, и за счет этого уменьшилась трудоемкость, сложность монтажа».
Прежде чем установка была запущена в производство, она прошла испытания в первую очередь в «Сургутнефтегазе», потом - в разных нефтяных компаниях - «ЛУКойле», ТНК, «Сибнефти» и, наконец, получила заключение из НИИ газа. Изобретение, как и положено, запатентовали, теперь им владеет «Сургутнефтегаз». Установка уже применяется в НГДУ «Федоровскнефть» и НГДУ «Лянторнефть» ОАО «Сургутнефтегаз», взяли ее на вооружение и нефтяники из других компаний - «Сибнефти», «ЛУКойла». В общем, вновь повторил Георгий Рашитович, изобретали установку коллективно, но у истоков стоял «Сургутнефтегаз».
«Хвастаться» экономическим эффектом начальник СЦБПО ЭПУ не стал. Сказал лишь, что эффект есть, а об итогах можно будет говорить только в конце года. «Все зависит от совместной работы, от грамотности и подготовленности персонала. Бывает так, что мы провели монтаж своих насосов на новых месторождениях, но люди приезжают туда неподготовленные, без опыта работы. Поэтому, как у всех, бывает брак, но мы планируем в скором времени уменьшить его процент», - ответил Георгий Рашитович.
Экономический эффект от внедрения установки, изготовленной из легированного чугуна, все же есть. Усовершенствование позволило повысить межремонтный период насосов на 21 сутки, и теперь он составляет 422 суток, это позволило отказаться от проведения 475 ремонтов скважин. «Чем больше суток работает оборудование скважин, тем больше мы получим нефти, тем меньше мы затратим средств на ремонт, то есть получим прибыль». Поэтому сейчас «Сургутнефтегаз», в том числе и СЦБПО ЭПУ, думают над тем, как еще увеличить этот межремонтный период. «Генеральный директор к концу года нам поставил планку добиться 430 суток эксплуатации оборудования. Это реальные показатели, думаю - справимся», - говорит Георгий Рашитович.
Показатели действительно реальные, если учесть, что насосы производства США имеют межремонтный период в два раза больше, чем отечественные. Такие насосы устанавливают преимущественно на дальних месторождениях, чтобы нести меньше затрат по их монтажу и транспортировке. Но у Георгия Рашитовича насчет повышения эксплуатации уже есть кое-какие идеи: «На следующем этапе мы думаем о том, какие применить трудноизнашиваемые материалы - есть металлокерамика, разные графитные композиции... В мире очень много технологий. Несколько вариантов уже проходят испытания на Лянторе, там сложное построение месторождения, поэтому трудно сказать, какое новшество выиграет».
В СЦБПО ЭПУ делается все для того, чтобы уменьшить затраты на обслуживание насосов. Для получения качества ремонта оборудования «Сургутнефтегаз» приобрел тестирующее оборудование, стенды для снятия характеристик с американских насосов, стенды для тестирования двигателей, гидрозащиты и многое другое. Все это позволяет после ремонта отбраковать отработавшее оборудование, а такового с помощью всех установок выявляется около четырех процентов. В Западной Сибири Сургутская база впервые начала проводить прогноз состояния изоляции, то есть специалисты могут с уверенностью сказать, какой двигатель сколько времени может проработать в скважине. Как сказал Георгий Рашитович, все идет к тому, чтобы уменьшить затраты на ремонт насосов.
Для справки. По итогам прошлого года фонд скважин, оборудованных установками электроцентробежных насосов (УЭЦН), составил 8992 единицы (58 процентов от общего добывающего фонда ОАО «Сургутнефтегаз»). Фондом УЭЦН добыто 32451,5 тысячи тонн нефти. Данный показатель составляет 111 процентов к уровню 1999 года и 79,9 процента от общего объема добычи нефти компании. СЦБПО ЭПУ обслуживает 27 месторождений, разрабатываемых ОАО «Сургутнефтегаз».