РАССЛАБЛЯТЬСЯ НЕКОГДА!

Татьяна Романова

Здесь нужно быть предельно внимательным. Участок дефектования деталей в "НоябрьскЭПУСервисе" - один из самых ответственных. Пропустишь брак - и весь ремонт насмарку. Сами понимаете, что это значит. Слесарям придется делать двойную работу, которая, увы, уже не оплачивается. Но на предприятии такие случаи - редкость. Это здесь вообще непозволительная роскошь. Ведь с того времени, как "НоябрьскЭПУСервис" стал самостоятельным предприятием, качество ремонта при оптимальной цене - основной критерий, по которому заказчики отдают ему предпочтение. Теперь здесь не только следят за качеством, но и пытаются улучшить его, приблизив к мировому стандарту ISO-2001.

"НоябрьскЭПУСервис" - в прошлом Центральная база производственного обслуживания электропогружных установок - своего рода монополист. Но засиживаться и расслабляться нельзя: конкуренты не дремлют! Уже сегодня в Муравленко открыты две базы по ремонту электропогружного оборудования фирм "Центролифт" и "Реда"...

- Все зависит от того, как эксплуатировался двигатель, - рассказывает о своем ремесле слесарь-электрик Антонина Седова. - Дефектовать детали - это, конечно, однообразно, но скучать нам не приходится! Ни на минуту не присядешь - работы много.

И хотя на объемы здесь не жалуются, особых преимуществ самостоятельной жизни пока не заметили. Правда, по словам начальника цеха по ремонту электропогружных установок N1 Владимира Игнатова, перемены уже ощущаются.

- Во-первых, у нас никогда не было столько запчастей, как сегодня. Мы организуем специальный склад для них. Я даже могу собрать любую установку под ваш заказ! - хвалится Владимир Александрович. - Во-вторых, оборудование новое постепенно приобретаем: получили две машины - для обработки деталей от солевых отложений и налета песком и дробью.

Кстати, переоснащение и модернизация цеха - один из больных вопросов в "НоябрьскЭПУСервисе". Реконструкция его будет постепенной. По словам руководителя предприятия Александра Прилуцкого, сегодня выпускается современное оборудование, позволяющее работать с большей производительностью, улучшать качество работ и заботиться о культуре производства. "Мы бы хотели закупить такое оборудование, - отмечает Александр Викторович. - Но не хотим приобретать "кота в мешке". То, что пишут в рекламных проспектах - это одно. Показать себя в работе механизм может совсем по-другому. Поэтому наши специалисты посещают подобные цехи в других городах и регионах: делятся опытом и выясняют у коллег преимущества и недостатки машин и агрегатов, которые те уже используют в своей работе".

Еще одна проблема - кадровая. При том что штат укомплектован практически полностью, есть дефицитная специальность - инженеры-электронщики. И объясняется это довольно просто. "То оборудование, которое сегодня заказывают нефтяники, нового поколения - с современной электроникой и автоматикой, - говорит Прилуцкий. - Чтобы его отремонтировать, нашим специалистам нужны новые знания. Без них работать тяжело..."

Ну а в остальном, как говорится, "все хорошо, все хорошо". Количество ремонтов увеличивается, а система контроля качества ужесточается. Здесь следят не только за тем, в каком состоянии деталь поступает в цех (соответствует ли стандартам), но и за тем, как она хранится и транспортируется. Кстати, что касается запчастей: сюда они поступают с тех заводов, на которых нефтепромысловое оборудование изготавливается. Пока все поставки идут через УМТС. Но уже в перспективе руководство "НоябрьскЭПУСервиса" рассмотрит и еще один вариант работы - напрямую. "Преимущества и недостатки есть в каждом случае, - поясняет Александр Викторович. - Сегодня главное - просчитать наиболее выгодный вариант".

Как говорит руководитель "НоябрьскЭПУСервиса", главный результат, которого удалось достичь за сравнительно недолгий срок - это конкурентоспособность: "Конкуренция для нас - стимул работать лучше. Мы стали более требовательными к себе. По-другому в рыночных условиях просто не выжить...".