Как сообщает пресс-служба НК «СНГ», ОАО «Сургутнефтегаз» в 2000 году завершает реализацию проекта стоимостью 125,5 миллиона долларов по оптимизации системы нефтесбора, поддержания пластового давления, развитию системы предварительной подготовки нефти, повышению надежности трубопроводного транспорта и улучшению экологической ситуации на всех разрабатываемых месторождениях.

Как стало известно, проектом предусматривается строительство 46 установок предварительной подготовки нефти с производственной инфраструктурой, современной автоматикой и системой технологических трубопроводов, обеспечивающих сброс и утилизацию 143 миллионов куб. метров подтоварной воды в год.

Реализация проекта обеспечивает сокращение затрат на транспорт добываемой обводненной нефти, снижение затрат за счет коррозионного износа трубопроводного транспорта, системы контроля и обработки технологических параметров процесса. При проектировании и строительстве решены задачи сокращения в три раза сроков ввода объектов в эксплуатацию за счет совершенной компоновки технологических площадок, применения новейшего оборудования. В качестве основного оборудования используется 90 трехфазных аппаратов - нефтегазоводоотделителей типа «HEATER-TREATER» высокой заводской готовности фирмы «Sivalls. Inc».

По оценке специалистов ОАО «Сургутнефтегаз», проект обеспечит сокращение затрат только на транспорт пластовой воды на 8 млрд. тонно-километров в год.

Проблема высокой обводненности нефти на старых месторождениях не нова, как, собственно, и способ ее решения - сброс и утилизация попутно добываемой воды непосредственно на месторождении. Однако, если решать ее традиционным способом и строить установки предварительного сброса воды по старой технологии, «Сургутнефтегазу» понадобилось бы для перевода всех месторождений на новую схему сброса воды более 30 лет.

Экономический эффект внедрения установок предварительного сброса воды состоит из нескольких слагаемых. Во-первых, это снижение энергозатрат на транспортировку миллионов кубометров водонефтяной эмульсии от устья скважин до товарных парков и подтоварной воды в обратном направлении. Объем перекачиваемой жидкости за счет ее сброса и утилизации на месторождениях сократился в пять раз. Во-вторых, это снижение затрат за счет вывода трубопроводов из коррозионно-опасного режима: скорость коррозии трубопроводов за счет снижения обводненности прокачиваемой жидкости воды снижается в 175 раз, срок службы трубопроводов увеличивается от 2 до 10 раз.

Внедряя новую технологию, «Сургутнефтегаз» делает ставку не только на решение задач сегодняшнего дня, внедряя эффективную систему подготовки нефти на старых месторождениях, но и работает на перспективу: все дожимные насосные станции вновь вводимых месторождений оснащаются установками предварительного сброса воды.

С одной стороны, это достаточно ощутимые затраты на начальном этапе разработки месторождений, с другой - значительное снижение затрат по обустройству месторождений, добыче нефти, капитальному ремонту и замене трубопроводов в будущем. Сегодня на стадии проектирования разработки новых месторождений закладываются трубопроводы для транспортировки нефти, а не жидкости, что значительно удешевляет проект за счет использования труб меньшего диаметра.

Обозначить итоговый экономический эффект внедрения новой схемы сбора и подготовки нефти достаточно трудно, поскольку он не носит разовый характер. Тем не менее то, что внедрение трехфазных аппаратов только в 1999 году дало экономический эффект, выраженный суммой более чем 66 млн. рублей ($ 2,6 млн), позволяет говорить о том, что «Сургутнефтегаз» создал солидный задел для снижения затрат и повышения эффективности добычи нефти.

Реализованный проект - это пока первый в России серьезный опыт комплексного решения экологических проблем надежности трубопроводного транспорта и снижения энергоресурсозатрат при первичной подготовке нефти.